În protecția PCB, un strat de rezistență plumb-staniu este preplacat pe partea din folie de cupru pentru a fi reținut pe stratul exterior al plăcii, adică partea grafică a circuitului, iar apoi folia de cupru rămasă este gravată chimic departe, ceea ce se numește gravare.
Deci, înIzolarea PCB, la ce probleme ar trebui să se acorde atenție la gravare?
Cerința de calitate a gravării este de a putea îndepărta complet toate straturile de cupru, cu excepția stratului anti-gravare.Strict vorbind, calitatea gravării trebuie să includă uniformitatea lățimii firului și gradul de gravare laterală.
Problema gravării laterale este adesea ridicată și discutată în gravare.Raportul dintre lățimea de gravare laterală și adâncimea de gravare se numește factor de gravare.În industria circuitelor imprimate, un grad mic de gravare laterală sau un factor de gravare scăzut este cel mai satisfăcător.Structura echipamentului de gravare și diferitele compoziții ale soluției de gravare vor afecta factorul de gravare sau gradul de gravare laterală.
În multe feluri, calitatea gravării există cu mult înainte ca placa de circuit să intre în mașina de gravare.Deoarece există o conexiune internă foarte strânsă între diferitele procese de verificare a PCB, nu există niciun proces care să nu fie afectat de alte procese și să nu afecteze alte procese.Multe dintre problemele identificate ca calitatea gravării au existat de fapt în procesul de stripare chiar mai devreme.
Teoretic vorbind, proofing PCB intră în etapa de gravare.În metoda de galvanizare a modelului, starea ideală ar trebui să fie: suma grosimii de cupru și staniu de plumb după galvanizare nu trebuie să depășească grosimea filmului fotosensibil de galvanizare, astfel încât modelul de galvanizare să fie complet acoperit pe ambele părți ale filmului.„Peretele” se blochează și este încorporat în el.Cu toate acestea, în producția reală, modelul de acoperire este mult mai gros decât modelul fotosensibil;deoarece înălțimea acoperirii depășește filmul fotosensibil, există o tendință de acumulare laterală, iar stratul de rezistență de staniu sau plumb-staniu acoperit deasupra liniilor se extinde pe ambele părți, formând o „Margine”, o mică parte a filmului fotosensibil. este acoperit sub „margine”.„Marginea” formată din cositor sau plumb-staniu face imposibilă îndepărtarea completă a filmului fotosensibil la îndepărtarea filmului, lăsând o mică parte de „clei rezidual” sub „margine”, rezultând o gravare incompletă.Liniile formează „rădăcini de cupru” pe ambele părți după gravare, ceea ce îngustează distanța dintre linii, provocândtabla imprimatasă nu îndeplinească cerințele clienților și poate chiar să fie respins.Costul de producție al PCB este mult crescut din cauza respingerii.
În verificarea PCB, odată ce există o problemă cu procesul de gravare, trebuie să fie o problemă de lot, care va cauza în cele din urmă mari pericole ascunse pentru calitatea produsului.Prin urmare, este deosebit de important să găsiți un adecvatProducător de protecție PCB.
PCBFuture și-a construit reputația bună în industria de servicii de asamblare PCB la cheie pentru asamblarea prototipului de PCB și asamblarea PCB de volum mic, de volum mediu.Ceea ce trebuie să facă clienții noștri este să ne trimită fișierele de proiectare și cerințele PCB, iar noi ne putem ocupa de restul lucrărilor.Suntem pe deplin capabili să oferim servicii PCB la cheie imbatabile, dar păstrând costul total în bugetul dumneavoastră.
Dacă sunteți în căutarea unui producător ideal de ansamblu PCB la cheie, vă rugăm să trimiteți fișierele BOM și fișierele PCB cătresales@pcbfuture.com. Toate fișierele dvs. sunt extrem de confidențiale.Vă vom trimite o cotație exactă cu termen de livrare în 48 de ore.
Ora postării: Dec-09-2022