Ce ar trebui să facem înainte de a SMT PCB-urile în timpul procesului de asamblare a PCB-urilor?
PCBFuture are o fabrică de asamblare smt, care poate furniza servicii de asamblare SMT pentru cele mai mici componente 0201.Este compatibil cu diverse moduri de procesare, cum ar fiansamblu PCB la cheieși servicii PCBA OEM.Acum, vă voi prezenta Ce inspecții trebuie să faceți înainte de procesarea SMT PCB?
1.Inspecția componentelor SMT
Elementele de inspecție includ: lipirea, coplanaritatea pinului și capacitatea de utilizare, care ar trebui să fie eșantionate de departamentul de inspecție.Pentru a testa capacitatea de lipire a componentelor, putem folosi penseta din oțel inoxidabil pentru a fixa componenta și a le scufunda într-un vas de tablă la 235±5℃ sau 230±5℃ și o scoatem la 2±0,2s sau 3±0,5s.Ar trebui să verificăm starea capătului de sudură la microscopul 20x.Este necesar ca mai mult de 90% din capătul de sudură al componentelor să fie umezit cu cositor.
Atelierul nostru de proces SMT va efectua mai jos inspecțiile de aspect:
1.1 Putem verifica vizual sau cu o lupă capetele de sudură sau suprafețele știfturilor componentelor pentru oxidare sau contaminare.
1.2 Valoarea nominală, specificația, modelul, precizia și dimensiunile exterioare ale componentelor trebuie să fie în concordanță cu cerințele PCB.
1.3 Pinii SOT și SOIC nu pot fi deformați.Pentru dispozitivele QFP cu mai multe cabluri cu un pas de plumb mai mic de 0,65 mm, coplanaritatea pinilor ar trebui să fie mai mică de 0,1 mm și putem verifica prin inspecția optică a montatorului.
1.4 Pentru PCBA care necesită curățare pentru procesarea patch-urilor SMT, marca componentelor nu trebuie să cadă după curățare și nu poate afecta performanța și fiabilitatea componentelor.Că putem inspecție vizuală după curățare.
2Inspecția PCB
2.1 Modelul și dimensiunea terenului PCB, masca de lipit, ecranul de mătase și setările prin găuri ar trebui să îndeplinească cerințele de proiectare ale plăcilor de circuite imprimate SMT.Putem verifica că distanța dintre pad este rezonabilă, ecranul este imprimat pe pad, iar via este făcută pe pad etc.
2.2 Dimensiunile PCB trebuie să fie consecvente, iar dimensiunile, găurile de poziționare și reperele PCB trebuie să îndeplinească cerințele echipamentului liniei de producție.
2.3 Dimensiunea de îndoire permisă pentru PCB:
2.3.1 În sus/convex: maxim 0,2mm/50mm lungime și maxim 0,5mm/lungimea întregului PCB.
2.3.2 În jos/concav: maxim 0,2 mm/50 mm lungime și maxim 1,5 mm/lungime a întregului PCB.
2.3.3 Ar trebui să verificăm dacă PCB-urile sunt contaminate sau umede.
3Precauții pentru procesul SMT PCB:
3.1 Tehnicianul poartă inelul electrostatic inspectat.Înainte de conectare, ar trebui să verificăm că componentele electronice ale fiecărei comenzi nu prezintă erori/amestecare, deteriorare, deformare, zgârieturi etc.
3.2 Placa de conectare a PCB trebuie să pregătească materialele electronice în prealabil și rețineți că direcția polarității condensatorului trebuie să fie corectă.
3.3 După finalizarea operațiunii de imprimare SMT, verificați dacă nu există produse defecte, cum ar fi inserarea lipsă, inserarea inversă și alinierea greșită, etc. și puneți PCB-ul finisat cu staniu în procesul următor.
3.4 Vă rugăm să purtați un inel electrostatic înaintea PCB-ului SMT în timpul procesului de asamblare a PCB-ului.Foaia de metal trebuie să fie aproape de pielea încheieturii mâinii și să fie bine împămânțată.Lucrați alternativ cu ambele mâini.
3.5 Componentele metalice, cum ar fi USB, mufa IF, capacul de ecranare, tunerul și terminalul portului de rețea trebuie să poarte patuțuri pentru degete atunci când sunt conectate.
3.6 Poziția și direcția componentelor trebuie să fie corecte.Componentele trebuie să fie plane pe suprafața plăcii, iar componentele ridicate trebuie introduse la piciorul K.
3.7 În cazul în care materialul este în contradicție cu specificațiile din POS și BOM, acesta trebuie informat la timp monitorului sau liderului grupului.
3.8 Materialul trebuie manipulat cu grijă.Nu continuați să utilizați PCB-ul cu componente deteriorate, iar oscilatorul cu cristal nu poate fi folosit după ce acesta este scăpat.
3.9 Vă rugăm să faceți ordine și să păstrați suprafața de lucru curată înainte de a lucra și a pleca de la lucru.
3.10 Respectați cu strictețe regulile de funcționare ale zonei de lucru.PCB în prima zonă de inspecție, zona care urmează să fie inspectată, zona defecte, zona de întreținere și zona cu conținut scăzut de material nu este permisă plasarea aleatorie.
4De ce să alegeți PCBFuture pentru serviciile dvs. de asamblare PCB?
4.1Garanția rezistenței
4.1.1 Atelier: Are echipamente importate, care pot produce 4 milioane de puncte pe zi.Fiecare proces este echipat cu QC care poate păstra calitatea PCB.
4.1.2 Linia de producție DIP: Există două mașini de lipit cu val și avem mai mult de zeci de angajați cu experiență cu mai mult de trei ani de experiență.Muncitorii sunt foarte calificați și pot suda diverse materiale plug-in.
4.2Asigurarea calității, rentabil ridicat
4.2.1 Echipamentele de ultimă generație pot lipi piese cu formă de precizie, materiale BGA, QFN, 0201.De asemenea, poate fi folosit pentru plasturele de probă și pentru plasarea manuală a materialelor în vrac.
4.2.2 Ambeleserviciu de asamblare a prototipului de pcb, ansamblu pcb de volumpot fi furnizate servicii.
4.3Experiență bogată în SMT PCB și lipirea PCB și este timpul de livrare stabil.
4.3.1 Servicii acumulate pentru mii de companii de electronice, care implică serviciul de asamblare SMT pentru diferite tipuri de echipamente auto și plăci de bază de control industrial.Ansamblul PCB și PCB este exportat în Europa și Statele Unite, iar calitatea este confirmată de clienți.
4.3.2 Livrare la timp.Normal, 3-5 zile dacă materialele sunt complete și rezolvă EQ-ul, iar loturi mici pot fi, de asemenea, expediate într-o zi.
4.4Capacitate puternică de întreținere și bun în serviciul post-vânzare
4.4.1 Inginerul de întreținere are o experiență bogată și poate repara PCB-urile defecte cauzate de diverse suduri de petice.Putem asigura rata de conectivitate a fiecărui PCB.
4.4.2 Serviciul pentru clienți va răspunde la 24 de ore din 24 și vă va rezolva problemele legate de comenzi cât mai repede posibil.
Ora postării: 28-feb-2021