Diferența dintre ansamblul PCB și PCB

Ce este PCBA

PCBA este abrevierea luiansamblu plăci de circuite imprimate.Înseamnă că, PCB-urile goale trec prin întregul proces de plug-in SMT și DIP.

SMT și DIP sunt ambele modalități de integrare a pieselor pe placa PCB.Principala diferență este că SMT nu trebuie să facă găuri pe placa PCB.În DIP, trebuie să introduceți PIN-ul în gaura forată.

Ce este SMT (Tehnologia montată la suprafață)

Tehnologia montată la suprafață utilizând în principal mașina de montare pentru a monta unele micro părți pe placa PCB.Procesul de producție este: poziționarea plăcii PCB, tipărirea pastei de lipit, montarea pe mașină, cuptorul de reflow și inspecția finală.Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, SMT poate monta și unele piese de dimensiuni mari, cum ar fi: unele părți ale mecanismului de dimensiuni mari pot fi montate pe placa de bază.

Ansamblu PCB SMTintegrarea este sensibilă la poziționare și dimensiunea pieselor.În plus, calitatea pastei de lipit și calitatea imprimării joacă, de asemenea, un rol cheie.

DIP este „plug-in”, adică inserați piese pe placa PCB.Datorită dimensiunii pieselor este mare și nu este potrivit pentru montare sau când producătorul nu poate folosi tehnologia de asamblare SMT, iar plug-in-ul este folosit pentru integrarea pieselor.În prezent, există două moduri de a realiza plug-in-ul manual și plug-in-ul robot în industrie.Principalele procese de producție sunt: ​​lipirea din spate a lipiciului (pentru a preveni placarea cu cositor la locul care nu trebuie placat), conectare, inspecție, lipire cu val, periere cu plăci (pentru a îndepărta petele rămase în procesul de trecere a cuptorului) și finisat inspecţie.

Ce este PCB

PCB înseamnă placa de circuit imprimat, care se mai numește și placă de cablare imprimată.PCB este o componentă electronică importantă, de asemenea un suport al componentelor electronice și un purtător de conectare electrică a componentelor electronice.Din cauza lui, realizat prin imprimare electronică și numită placă de circuit imprimat.

După utilizarea PCB pentru echipamente electronice, datorită consistenței aceluiași tip de PCB, poate fi evitată eroarea de cablare manuală, iar componentele electronice pot fi introduse sau lipite automat, lipite automat și detectate automat, astfel încât să se asigure calitatea de echipamente electronice și îmbunătățirea productivității muncii, reducerea costurilor și facilitarea întreținerii.

PCB poate fi folosit din ce în ce mai pe scară largă, deoarece are multe avantaje unice:

1. Densitate ridicată: De zeci de ani, densitatea înaltă a PCB se poate dezvolta odată cu îmbunătățirea tehnologiei de integrare și instalare IC.
2. Fiabilitate ridicată.Printr-o serie de inspecții, teste și teste de îmbătrânire, PCB poate funcționa în mod fiabil pentru o lungă perioadă de timp (în general 20 de ani).
3. ŸDesignabilitate.Pentru cerințele de performanță PCB (electrice, fizice, chimice, mecanice etc.), proiectarea PCB poate fi realizată prin proiectare 4. Standardizare, standardizare etc., cu timp scurt și eficiență ridicată.
5. ŸProductibilitate.Cu un management modern, standardizarea, scara (cantitatea), automatizarea și alte producții pot fi efectuate pentru a asigura consistența calității produsului.
6. ŸTestabilitate.A stabilit o metodă de testare relativ completă, standarde de testare, diverse echipamente și instrumente de testare pentru a detecta și identifica calificarea produsului PCB și durata de viață.
7. ŸAsamblare.Produsele PCB nu sunt convenabile doar pentru asamblarea standardizată a diferitelor componente, ci și pentru producția de masă automată și la scară largă.În același timp, PCB și diverse piese de asamblare a componentelor pot fi, de asemenea, asamblate pentru a forma piese mai mari, sisteme și chiar întreaga mașină.
8. ŸMantenabilitatea.Produsele PCB și diferitele piese de asamblare ale componentelor sunt proiectate și produse conform standardelor, aceste piese fiind, de asemenea, standardizate.Prin urmare, odată ce sistemul eșuează, acesta poate fi înlocuit rapid, convenabil și flexibil, iar sistemul poate fi restaurat rapid.Desigur, există mai multe exemple.Cum ar fi realizarea de miniaturizare a sistemului, transmisie de semnal ușoară, de mare viteză și așa mai departe.

Care este diferența dintre PCB și PCBA

1. PCB se referă la placa de circuite, în timp ce PCBA se referă la asamblarea plug-in-ului plăcii de circuite, procesul SMT.
2. Scândura finisată și scândură goală
3. PCB este o placă de circuit imprimat, care este realizată din rășină de sticlă epoxidică.Este împărțit în 4, 6 și 8 straturi în funcție de diferitele straturi de semnal.Cele mai comune sunt plăcile cu 4 și 6 straturi 4..Cipul și alte elemente de patch sunt atașate la PCB.
5. PCBA poate fi înțeles ca placa de circuit finită, care este după finalizarea procesului de pe placa de circuit și poate fi numită PCBA.
6. PCBA = Placă de circuit imprimat + Ansamblu
7. PCB-urile goale trec prin întregul proces de SMT și dip plug-in, pe scurt se numește PCBA.

PCB este abrevierea de la placa de circuit imprimat.De obicei, este numit circuit imprimat care este format din circuit imprimat, componente imprimate sau modelul conductiv format din combinația dintre placa de circuit imprimat și placa de circuit imprimat.Modelul conductiv care asigură conexiunea electrică între componentele de pe substratul izolator se numește circuit imprimat.În acest fel, circuitul imprimat sau placa finită a circuitului imprimat se numește placă de circuit imprimat, numită și placă de circuit imprimat sau placă de circuit imprimat.

Nu există piese pe PCB-ul standard, care este adesea numit „placă de cablare imprimată (PWB)”

Vrei să găsești un de încredere la cheieProducător de ansamblu PCB?

Misiunea PCBFuture este de a oferi industriei servicii avansate de fabricare și asamblare de PCB, de la prototip până la producție, într-un mod rentabil.Scopul nostru este de a ajuta fiecare utilizator să devină un practician multidisciplinar, complet, care poate aduce cu încredere idei de inginerie inovatoare, de ultimă oră, pentru orice număr de sarcini, probleme și tehnologii relevante.

Dacă aveți întrebări sau întrebări, nu ezitați să contactațisales@pcbfuture.com, vă vom răspunde în cel mai scurt timp.