Multe companii de produse electronice se concentrează pe design, cercetare și dezvoltare și marketing.Aceștia externalizează complet procesul de fabricație a electronicelor.De la proiectarea prototipului de produs până la lansarea pe piață, acesta trebuie să treacă prin numeroase cicluri de dezvoltare și testare, dintre care testarea probelor este extrem de critică.Livrarea fișierului PCB proiectat și a listei BOM către producătorul electronic trebuie, de asemenea, să fie analizată din mai multe unghiuri pentru a se asigura că nu există nicio întârziere în ciclul proiectului și pentru a reduce riscul de calitate după ce produsul ajunge pe piață.
În primul rând, este necesar să se analizeze poziționarea pe piață a produselor electronice în curs de dezvoltare, iar diferitele strategii de piață determină dezvoltarea diferitelor produse.Dacă este un produs electronic de ultimă generație, materialul trebuie selectat cu strictețe în etapa de eșantionare, procesul de ambalare trebuie asigurat, iar procesul real de producție în masă trebuie simulat 100% cât mai mult posibil.
Al doilea, trebuie luate în considerare viteza și costul prelucrării mostrelor PCBA.De obicei, durează 5-15 zile de la planul de proiectare la proba PCBA pentru a finaliza producția.Dacă controlul nu este bun, timpul poate fi prelungit la 1 lună.Pentru a ne asigura că mostrele PCBA pot fi primite în cele mai rapide 5 zile, trebuie să începem să selectăm furnizori de produse electronice (cu capacitate de proces, o bună coordonare și să se concentreze pe calitate și servicii) în timpul etapei de proiectare.
Al treilea, planul de proiectare al companiei de proiectare a produselor electronice trebuie să respecte specificațiile cât mai mult posibil, cum ar fi marcarea ecranului de mătase plăcii de circuite, regularizarea materialelor din lista BOM, marcarea clară și observațiile clare. privind cerințele procesului din dosarul Gerber.Acest lucru poate reduce foarte mult timpul de comunicare cu producătorii de electronice, de asemenea, poate preveni producția eronată cauzată de scheme de proiectare neclare.
Al patrulea, ia în considerare pe deplin riscurile legate de logistică și distribuție.În ambalajele PCBA, producătorii de electronice sunt obligați să furnizeze ambalaje de siguranță, cum ar fi saci cu bule, bumbac perlat etc., pentru a preveni coliziunile și deteriorarea logisticii.
Al cincilea, atunci când decide cantitatea de verificare PCBA, adoptă principiul maximizării.În general, managerii de proiect, managerii de produs și chiar personalul de marketing pot avea nevoie de mostre.de asemenea, este necesar să se ia în considerare pe deplin arderea în timpul testului.Prin urmare, se recomandă, în general, să eșantionați mai mult de 3 bucăți.
PCBFuture, ca producător de încredere de ansamblu PCB, ia calitatea și viteza ca piatră de temelie a producției de mostre PCBA pentru a maximiza progresul fără probleme a proiectului și pentru a îmbunătăți satisfacția clienților.
Ora postării: Oct-20-2020