5 sfaturi importante de proiectare a panourilor PCB pentru asamblarea PCB

În procesul de asamblare a PCB-ului, vom avea nevoie de mașinile SMT pentru a lipi componentele pe PCB.Dar, deoarece dimensiunea, forma sau componentele fiecărui PCB sunt diferite, pentru a se adapta mai bine la procesul de asamblare SMT, pentru a îmbunătăți eficiența și a reduce costul de asamblare.De aceeaProducător de ansamblu PCBnecesitatea de a standardiza panoul PCB.PCBFuture vă oferă 5 linii de breaslă pentru panelizarea PCB-ului pentru o mai bună asamblare a PCB-ului.

Sfaturi 1: Dimensiunea PCB-ului

Descriere: Dimensiunea PCB-ului este limitată de capacitățile echipamentului liniei de producție de procesare electronică.Prin urmare, dimensiunea PCB ar trebui să fie luată în considerare atunci când proiectăm soluțiile de produs.

(1) Dimensiunea maximă a PCB care poate fi montată pe echipamentul de asamblare PCB SMT depinde de dimensiunea standard a PCB, cea mai mare parte a dimensiunii este de 20″×24″, adică lățimea șinei este de 508mm×610mm.

(2) Mărimea pe care o recomandăm este cea care se potrivește cu echipamentul liniei de plăci SMT PCB.Este benefic pentru eficiența producției fiecărui echipament și elimină blocajele echipamentelor.

(3) Pentru PCB-uri de dimensiuni mici, ar trebui să fim proiectați ca placă de îmbinare pentru a îmbunătăți eficiența producției a întregii linii de producție.

Cerințe de design:

(1) În general, dimensiunea maximă a PCB-ului ar trebui să fie limitată la intervalul de 460 mm × 610 mm.

(2) Intervalul de dimensiuni recomandat este (200~250) × (250~350) mm, iar raportul de aspect trebuie să fie mai mic de 2.

(3) Pentru PCB-uri cu o dimensiune mai mică de 125 mm × 125 mm, PCB-ul trebuie îmbinat la o dimensiune adecvată.

Sfaturi 2: Forma PCB-ului

Descriere: Echipamentele de asamblare SMT utilizează șine de ghidare pentru a transfera PCB-uri și nu pot transfera PCB-uri de formă neregulată, în special PCB-uri cu goluri în colțuri.

Cerințe de design:

(1) Forma PCB-ului trebuie să fie un pătrat obișnuit cu colțuri rotunjite.

(2) Pentru a asigura stabilitatea procesului de transmisie, PCB-ul cu formă neregulată ar trebui considerat a fi transformat într-un pătrat standardizat prin îmbinare, în special golurile de colț ar trebui să fie umplute pentru a evita ca lipirea prin val să fie strânsă de fălci. iar apoi provocând blocarea plăcii în timpul transferului.

(3) Placa SMT pură poate avea goluri, dar dimensiunea spațiului trebuie să fie mai mică de o treime din lungimea laturii în care se află.Pentru cei care nu îndeplinesc această cerință, ar trebui să compensam durata procesului de proiectare.

(4) În plus față de designul de teșire al degetului de aur, marginile de pe ambele părți ale inserției trebuie, de asemenea, să fie teșite (1~1,5) × 45° pentru a facilita inserarea.

Sfaturi 3: Piese de scule PCB (chenaruri PCB)

Descriere: Dimensiunea plăcilor PCB pe cerințele șinei de transport a echipamentului.Cum ar fi: prese de tipar, mașini de plasare și cuptoare de lipit prin reflow.De obicei, acestea sunt necesare pentru a transporta marginea (Border) peste 3,5 mm.

Cerințe de design:

(1) Pentru a reduce deformarea PCB-ului în timpul lipirii, direcția laterală lungă a PCB-ului neimpus este în general utilizată ca direcție de transmisie.Și PCB-ul de îmbinare, direcția laterală lungă ar trebui să fie, de asemenea, utilizată ca direcție de transmisie.

(2) În general, cele două părți ale direcției de transmisie ale PCB-ului sau ale PCB-ului de îmbinare sunt utilizate ca parte de transmisie (borduri PCB).Lățimea minimă a marginilor PCB este de 5,0 mm.Nu ar trebui să existe componente sau îmbinări de lipit pe partea din față și din spate a părții transmisiei.

(3) Pentru partea netransmisie, nu există nicio restricție înAnsamblu PCB SMTechipament, dar este mai bine să rezervați o zonă interzisă pentru componente de 2,5 mm.

Sfaturi 4: Poziționarea găurii

Descriere: Multe procese, cum ar fi fabricarea PCB-ului, asamblarea PCB-ului și testarea necesită o poziționare precisă a PCB-ului.Prin urmare, în general este necesară proiectarea găurilor de poziționare.

Cerințe de design:

(1) Pentru fiecare PCB, trebuie proiectate cel puțin două găuri de poziționare, una este circulară, iar cealaltă are formă de canelură lungă, prima este utilizată pentru poziționare, iar cea din urmă este utilizată pentru ghidare.

Nu există o cerință specială pentru deschiderea de poziționare, aceasta poate fi proiectată conform specificațiilor propriei fabrici.Diametrul recomandat este de 2,4 mm și 3,0 mm.

Găurile de localizare trebuie să fie nemetalizate.Dacă PCB este un PCB de golire, placa orificiului trebuie proiectată pentru poziționarea orificiului pentru a spori rigiditatea.

Lungimea găurii de ghidare este de obicei de 2 ori mai mare decât diametrul.

Centrul găurii de poziționare ar trebui să fie la mai mult de 5,0 mm de partea de transmisie, iar cele două găuri de poziționare trebuie să fie cât mai departe posibil.Este recomandat să le așezați pe diagonala PCB-ului.

(2) Pentru PCB mixt (PCBA cu plug-in-uri instalate), locația orificiilor de poziționare ar trebui să fie consecventă.În acest fel, proiectarea sculelor poate realiza utilizarea comună a ambelor părți.De exemplu, suportul inferior cu șurub poate fi folosit și pentru tava de conectare.

Sfaturi 5: Poziționarea fiducial

Descriere: Montatorul modern, imprimanta, AOI și SPI adoptă toate un sistem de poziționare optică.Prin urmare, indicatorul de poziționare optică trebuie proiectat pe placa PCB.

Cerințe de design:

Fiduciile de poziționare sunt împărțite în fiduciale globale și fiduciale locale.Primul este folosit pentru poziționarea întregii plăci, iar cel de-al doilea este folosit pentru poziționarea plăcii fiice patchwork sau a componentelor cu distanțe fine.

(2) Indicatorul de poziționare optică poate fi proiectat ca pătrat, cerc de diamant, cruce și puț cu o înălțime de 2,0 mm.În general, se recomandă proiectarea unei figuri rotunde cu definiție de cupru de 1,0 m.Luând în considerare contrastul dintre culoarea materialului și mediu, trebuie rezervată o zonă de sudură fără rezistență cu 1 mm mai mare decât indicatorul de poziționare optică.Nu sunt permise caractere în zonă.Dacă există folie de cupru în stratul interior sub trei simboluri pe aceeași suprafață a plăcii ar trebui să fie consecvent.

(3) Pe suprafața PCB-ului cu componente SMD, se sugerează să se așeze trei repere optice de poziționare pe colțul plăcii, astfel încât să poziționeze PCB-ul stereoscopic (trei puncte determină un plan, care poate detecta grosimea pastei de lipit) .

(4) În plus față de trei repere de poziționare optică pentru întreaga placă, este mai bine să proiectați două sau trei repere de poziționare optică la colțurile fiecărei plăci de unitate.

(5) Pentru QFP cu distanța centrală a derivației mai mică sau egală cu 0,5 mm și BGA cu distanța centrală a derivației mai mică sau egală cu 0,8 mm, indicatorul de poziționare optică locală trebuie setat la colțurile opuse pentru o poziționare precisă.

(6) Dacă există componente de montare pe ambele părți, ar trebui să existe un reper de poziționare optică pe fiecare parte.

(7) Dacă nu există un orificiu de poziționare pe PCB, centrul punctului de referință de poziționare optică ar trebui să fie la mai mult de 6,5 mm distanță de marginea de transmisie a plăcii de circuit.Dacă există un orificiu de poziționare pe PCB, centrul reperului de poziționare optică trebuie proiectat pe partea orificiului de poziționare, lângă centrul plăcii PCB.

PCBFuture poate oferi cuAnsamblu PCB la cheieserviciu care include fabricarea PCB, populația PCB, aprovizionarea și testarea componentelor.Inginerii noștri ne vor ajuta clientul să panelizeze plăcile înainte de producția PCB, iar apoi, după terminarea testului, vom ajuta la spargerea fiecărei piese și la expedierea clienților noștri.Dacă aveți întrebări despre designul PCB, nu ezitați să ne contactați.Vă putem oferi suport tehnic gratuit.

Pentru mai multe întrebări, vă rugăm să trimiteți e-mail laservice@pcbfuture.com .